Aramidové vlákno je všeobecný názov skupiny syntetických vlákien. Vlákna ponúkajú súbor vlastností, vďaka ktorým sú zvlášť užitočné pri pancierovaní, odevoch a širokej škále ďalších aplikácií. Najbežnejšie známou obchodnou značkou je Kevlar ™, ale v iných širokej rodine sú aj ďalšie, napríklad Twaron ™ a Nomex ™.
histórie
Aramidy sa vyvinuli z výskumu, ktorý siaha až po nylon a polyester. Rodina je známa ako aromatické polyamidy. Nomex bol vyvinutý na začiatku šesťdesiatych rokov a jeho vlastnosti viedli k širokému použitiu v ochranných odevoch, izoláciách a ako náhrada za azbest. Ďalší výskum s týmto meta-aramidom viedol k vláknu, ktoré dnes poznáme Kevlar. Kevlar a Twaron sú paraaramidy. Kevlar bol vyvinutý a registrovaný spoločnosťou DuPont a bol komerčne dostupný v roku 1973.
Celosvetová produkcia aramidov v roku 2011 presahovala 60 000 ton a dopyt neustále rastie, pretože sa zvyšuje produkcia, klesajú náklady a rozširujú sa aplikácie.
vlastnosti
Chemická štruktúra molekúl reťazca je taká, že väzby sú usporiadané (z väčšej časti) pozdĺž osi vlákna, čo im poskytuje vynikajúcu pevnosť, flexibilitu a odolnosť voči oderu. S vynikajúcou odolnosťou proti teplu a nízkou horľavosťou sú neobvyklé tým, že sa neroztopia - iba začínajú degradovať (približne pri 500 stupňov Celzia). Majú tiež veľmi nízku elektrickú vodivosť, čo z nich robí ideálne elektrické izolátory.
Vďaka vysokej odolnosti voči organickým rozpúšťadlám všetky „inertné“ aspekty týchto materiálov ponúkajú vynikajúcu univerzálnosť pre veľké množstvo aplikácií. Jedinou škvrnou na ich obzore je, že sú citlivé na UV žiarenie, kyseliny a soli. Budujú tiež statickú elektrinu, pokiaľ nie sú osobitne upravené.
Vynikajúce vlastnosti, ktoré majú tieto vlákna, poskytujú výhody, vďaka ktorým sú ideálne pre široké spektrum aplikácií. Avšak s akýmkoľvek kompozitný materiál, pri manipulácii a spracovaní je dôležité postupovať opatrne. Používajte rukavice, masky a pod. je vhodné.
aplikácia
Pôvodne sa Kevlar používal na zosilňovanie pneumatík automobilov, kde technológia stále dominuje, ale v doprave sa vlákna používajú ako náhrada za azbest - napríklad v brzdových obloženiach. Pravdepodobne najbežnejšia aplikácia je v pancierovaní tela, ale medzi ďalšie ochranné použitia patria protipožiarne obleky pre hasičov, prilby a rukavice.
Vďaka svojmu vysokému pomeru pevnosť / hmotnosť sú atraktívne na použitie ako výstuž (napríklad v kompozitných materiáloch najmä tam, kde je dôležitá tolerancia pri ohybe, ako sú krídla lietadiel). V stavebníctve máme vláknami vystužené betónové a termoplastické rúry. Korózia je hlavným problémom drahých podmorských potrubí v EÚ ropný priemysela bola vyvinutá technológia termoplastických rúrok na predĺženie životnosti potrubia a zníženie nákladov na údržbu.
Vďaka svojim nízkym ťažným vlastnostiam (obvykle pri zlomení 3,5%), vysokej pevnosti a odolnosti proti oderu sú aramidové vlákna ideálne pre laná a káble a používajú sa dokonca aj na vyviazanie lodí.
V športovej aréne sú bowlingové struny, tenisové raketové struny, hokejky, lyže a bežecká obuv niektoré z oblastí použitia týchto zariadení. vynikajúce vlákna, pričom námorníci majú úžitok z aramidom vystužených trupov, aramidových línií a kevlarových škvŕn na lakťoch, kolenách a Rears!
Dokonca aj v hudobnom svete sa aramidové vlákna ozývajú ako nástrojové trstiny a bubnové hlavy, pričom zvuk sa prenáša cez reproduktory z aramidových vlákien.
Budúcnosť
Pravidelne sa oznamujú nové aplikácie, napríklad vysokovýkonný ochranný náter pre drsné prostredie, v ktorom sú kevlarové vlákna začlenené do esteru. Je to ideálne riešenie pre povrchovú úpravu nových oceľových potrubí - napríklad v sieťach, kde môžu vodovodné potrubia zakopať pod zemou a rozpočty neumožňujú drahšie termoplastické alternatívy.
S vylepšenými epoxidmi a ďalšími zavádza sa živica pravidelne a vzhľadom na neustále zvyšovanie celosvetovej výroby aramidov v mnohých formách (vláknina, buničina, prášok, nasekané vlákno a tkaná rohož) je zaručené zvýšené používanie materiálu v surovej aj v surovej forme kompozity.