berýlium-meďzliatiny sú známe svojou jedinečnou kombináciou sily, tvrdosti a tvrdosti korózie odolnosť. Jednou dôležitou charakteristikou tejto zliatiny je to, že berylium-meď môže byť zmäkčená alebo vytvrdená podľa želania dvoma jednoduchými procesmi tepelného spracovania. V úplne tepelne upravenom prípravku sú zliatiny berýlia a medi najťažšie a najsilnejšie zo všetkých zliatin bohatých na meď (do 1400 MPa), pokiaľ sú podobné mnohým vysoko kvalitným zliatinám ocele.
Výhoda oproti oceli
Jeho výhodou oproti oceli je samozrejme vyššia odolnosť proti korózii, vyššia tepelná a elektrická vodivosť a jeho neiskrivé vlastnosti. Je tiežmagnetický a môžu byť vytvorené z prúžkov alebo drôtov v mäkkom stave a neskôr vytvrdené tepelným spracovaním.
Všeobecne platí, že zliatiny, ktoré obsahujú 1,7 až 1,9 percenta berýlia a sú kalené počas dvoch hodín v teplotnom rozmedzí 315°C až 350°C poskytne vlastnosti ideálne pre väčšinu komerčných účelov. Pre mäkšie stupne môžu byť použité vyššie teploty.
V konkrétnych technických aplikáciách sa oceňuje vysoká medza pružnosti spolu s nízkym modulom pružnosti a odolnosti proti únave. Zliatina je tiež tvárná, zvárateľná a obrábateľná. Meď berýlium sa najčastejšie používa na výrobu malých pružín, pružných membrán reagujúcich na tlak Vlnovce, Bourdonove rúrky a súčasti meracích prístrojov pre elektrické a barometrické aplikácie.
Odliatky a výkovky
Odliatky a výkovky zliatiny sa používajú v oblastiach, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť v kombinácii s dobrou elektrickou a tepelnou vodivosťou. Príklady zahŕňajú elektródy pre odporové zváracie zariadenia a matrice na formovanie plastov. Žiadosti o berylium-meď možno rozdeliť do štyroch skupín podľa jedinečných vlastností, ktoré každá vyžaduje:
- Pružiny, membrány a prístroje citlivé na tlak (pružnosť a pevnosť)
- Zápustky na hlboké ťahanie a kovanie kovov a tvárnenie plastov (vysoká pevnosť a tvrdosť)
- Odporové zváracie elektródy (pevnosť, odolnosť proti korózii a vodivosť)
- Neiskriace nástroje (neiskriace, pevnosť a tvrdosť)
Zatiaľ čo väčšina zliatin obsahuje asi 2 percentá berýlia, môže sa to v závislosti od aplikácie pohybovať od 1,5 do 3,0 percent. Použitie citlivé na tlak, vrátane pružín, zvyčajne používa menšie množstvo berýlia, ktoré je samo o sebe krehké. Zatiaľ čo matrice, ktoré vyžadujú vyššiu tvrdosť, obsahujú množstvo berýlia na hornom konci tohto spektra.
kobalt a nikel Do týchto zliatin sú tiež vo veľmi malých množstvách pravidelne zahrnuté, aby sa zlepšila reakcia na tepelné spracovanie. Zliatiny s nízkym obsahom berýlia obsahujú oveľa menej berýlia (menej ako 1 percento) a väčšie množstvo kobaltu (2 až 3%). Aj keď tieto zliatiny majú nižšiu pevnosť a tvrdosť, majú oveľa vyššiu vodivosť. Boli vyvinuté aj novšie patentované zliatiny, ktorých zloženie patrí medzi pravidelné a nízko legované zliatiny medi berylia.
Obchodné známky meďnatého berylia
Všetky obchodné stupne medi berýlia sú zliatiny vytvrdzovacie zrážaním. To znamená, že môžu byť zmäkčené ochladením a vytvrdené zahriatím na miernu teplotu. V normálnom prostredí aj v prostredí so slanou vodou je odolnosť medi berylia proti korózii veľmi podobná odolnosti voči čistej medi. Zatiaľ čo aplikácie na kov (napr. Na pružiny a na tlak citlivé aplikácie) najčastejšie konkurujú oceli, poskytuje to významnú komparatívnu výhodu.
Kým berylium-meď je napadnutá sírou a zlúčeninami prvku, môže byť bezpečne vystavená väčšine organických kvapalín, vrátane ropných produktov, rafinovaných olejov a priemyselných rozpúšťadiel. Rovnako ako meď, zliatiny berýlia a medi tvoria na svojom povrchu ochrannú vrstvu oxidu, ktorá odoláva oxidácii a zhoršovaniu kvality.
zdroje
Meď berylia. Združenie pre rozvoj medi. Publikácia CDA č. 54, 1962
URL: www.copperinfo.co.uk
Bauccio, Michael (ed.). ASM Metals Reference Book, 3. vydanie. Materials Park, Ohio: ASM International. p. 445.